Exigences croissantes en matière d’informatique de production
Cela paraît simple : L’industrie 4.0 nécessite la technologie 4.0. Mais qu’est-ce qui caractérise exactement un système informatique moderne pour la production ? Quels sont les points auxquels les entreprises doivent prêter attention si elles veulent faire le saut dans l’Internet industriel des objets (IIoT) ?
Selon des consultants en gestion, le “Made in Germany” connaît actuellement une renaissance dans l’industrie 4.0. En d’autres termes, en ce qui concerne les technologies de l’information pour l’industrie 4.0, les entreprises allemandes sont à la pointe au niveau international. Le cabinet d’études de marché et de conseil Information Services Group Germany GmbH (ISG) a identifié les cinq principaux fournisseurs en Allemagne dans son étude “IoT Industry 4.0 – the path to the digital factory” – dont FORCAM GmbH à Ravensburg.
Plateforme MES ou IIoT : qu’est-ce qui est à la mode ?
Selon l’ISG, le plus important est que l’acquisition moderne de données de production ne se contente plus de collecter des données dans des systèmes informatiques fermés. “Au contraire, des solutions flexibles, modulaires et fondamentalement ouvertes sont nécessaires pour exploiter les grandes possibilités et opportunités de l’ère numérique en réseau dans la fabrication.” En conséquence, les plateformes IIoT modernes offrent une alternative au concept monolithique MES (MES = Manufacturing Execution System).
Les technologies de l’information doivent répondre aux exigences suivantes pour une production contrôlée numériquement :
- Connectivité : Connexion de toutes les installations et de tous les systèmes,
- Flexibilité : Réaction facile à l’évolution des exigences de production,
- Rapidité : Traitement en temps réel de toutes les données,
- Transparence : conversion en temps réel des données volumineuses en données intelligentes,
- Ouverture : Interfaces de programmation ouvertes (API ouverte)
- Mobilité : Fonctionnement indépendant de l’emplacement sur tous les appareils mobiles,
- Globalité : Traitement de langues, de fuseaux horaires et d’horloges informatiques différents.
La technologie 4.0 est un peu comme une bonne garde-robe : elle se compose de différentes pièces (applications) qui vont bien ensemble, même dans des combinaisons différentes, et qui sont en même temps ouvertes à de nouvelles applications avec lesquelles elles s’harmonisent également.
Intégrabilité, flexibilité et ouverture – en tant que solution informatique, le meilleur moyen d’y parvenir est de disposer d’une plateforme unique qui fournit tous les éléments de manière intégrée. L’élément central, la couche de “connectivité” ou “edge”, fonctionne comme un pont sur lequel toutes les données sont dirigées dans la bonne direction.
La brique MES FORCE EDGE CONNECT est responsable de la connexion simple et rapide de toutes les machines, appareils ou capteurs et doit pouvoir mettre en réseau même des paysages de production hétérogènes. Outre l’acquisition de données, la couche de connectivité de cette solution MES contient d’autres apps pour l’intégration des plateformes informatiques existantes. Des adaptateurs peuvent être utilisés pour intégrer de manière transparente des systèmes tiers.
Votre contact
Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions MES et sur les solutions de connectivité machines et de collecte de données de production de Forcam, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à l’adresse suivante : christophe.rebecchi@forcam-enisco.net
Christophe bénéficie de plus de 30 ans d’expérience en direction commerciale et direction générale pour des éditeurs de logiciels internationaux de premier plan opérant sur le marché de la transformation digitale et de l’automatisation des processus. Christophe a dirigé les filiales françaises d’éditeurs de logiciels comme ReadSoft, Trintech, Winshuttle et Automation Anywhere, avant de prendre la Direction Générale de l’éditeur de solutions MES Forcam pour la France et les pays Francophones.