REICH GmbH: Wie der Serienfertiger digital transformiert und im laufenden Betrieb höchste Qualität sicherstellt
REICH produziert hochpräzise Getriebeteile in Serie. Mehr als 300 eigene Maschinen sind in Mellrichstadt im Einsatz. Jede Minute werden Tausende Bauteile gefertigt, rund 100 Mio. Teile und Produkte pro Jahr.
Erfahren Sie in diesem Referenzbericht, wie die REICH GmbH mit der Lösung MES FLEX höchste Qualität auch während der Umstellung des ERP-Systems sicherstellt .
Stefan Helm, MES-Administrator bei REICH: „Uns stehen jederzeit überall präzise Echtzeit-Leistungsdaten aus der Produktion zur Verfügung. Das ermöglicht uns eine effiziente und anpassungsfähige Fertigungssteuerung.“
Wichtige Erfolge mit Unterstützung durch die Softwarelösung MES FLEX:
Mit MES FLEX hat REICH eine Lösung, die sicherstellt, dass Daten jederzeit gepuffert und ohne Unterbrechung ans ERP weitergeleitet werden. Ergo: Auch während des Systemwechsels fertigten die Maschinen weiter, Lieferscheine und Rechnungen werden zuverlässig erstellt.
Alle wichtigen Kennzahlen liegen weiter auf Spitzenniveau. Leistungserfüllung:
- Die Liefertreue bei den wichtigsten Kunden bleibt im Stammwerk weiter nahe 100 Prozent.
- Qualitätsgrad: Der hohe Qualitätsgrad von 99% ist stabil
- Die Gesamtanlageneffektivität OEE kann kontinuierlich optimiert werden
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Über die REICH GmbH
Qualität aus Tradition: Der Automotive-Zulieferer REICH GmbH mit Hauptsitz in Mellrichstadt (Bayern) hat eine mehr als 100-jährige Geschichte höchster Qualitätsstandards. Namhafte Kunden vertrauen auf die Qualität und Liefertreue.
Täglich verarbeitet das Unternehmen rund 80 Tonnen Stahl sowie 30.000 Schmiedeteile. Um bei großen Stückzahlen Effizienz, Nachverfolgbarkeit und Transparenz sicherzustellen, setzt REICH seit Jahren auf das Manufacturing Execution System (MES) von FORCAM ENISCO.
