Gérer intelligemment la diversité des produits
Comment un fournisseur d’équipements industriels optimise sa production grâce à une nouvelle infrastructure numérique et à la solution MES MES FLEX
Situation initiale
01 – Rester compétitif grâce à la numérisation
« Comment renforcer notre compétitivité face à la mondialisation ? » – Il y a quelques années, un fabricant mondial d’équipements et de services industriels a répondu à cette question par une solution simple : rester compétitif grâce à la numérisation.
02 – Passage à un nouvel ERP
Afin de renforcer l’orientation client et la rentabilité, la direction a identifié la migration logicielle globale vers un nouveau système ERP comme une mesure clé. Objectif : harmoniser, standardiser et pérenniser les processus clés.
03 – Moderniser numériquement la production
Autre levier stratégique : une modernisation numérique complète de la production. La décision a été prise d’opter pour une voie intermédiaire entre le « Greenfield » (usines entièrement nouvelles) et le « Brownfield » (modernisation de sites existants) – en bref : le « Bluefield ».
Défi
Trouver des réponses
Depuis plusieurs décennies, l’entreprise est réputée pour sa gamme variée de produits de haute qualité et ses services extrêmement fiables. Cette réputation et la marque ne devaient en aucun cas être compromises.
L’un des principaux défis de la transformation numérique consistait donc à maintenir la qualité sur toutes les gammes de produits tout en modernisant numériquement le réseau de production – qui s’était développé au fil de nombreuses décennies – sur tous les continents.
Finding answers
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Quels sont les objectifs spécifiques que nous souhaitons atteindre grâce à la transformation numérique ?
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Comment pouvons-nous pérenniser la production, en particulier dans un pays où les salaires sont élevés comme l’Allemagne ?
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Quelle technologie logicielle nous promet le plus d’avantages ?
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Comment préparer les collaborateurs à cette transition – et comment les accompagner tout au long de ce parcours ?
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Par où commencer ?
Parcours de solution
Objectifs
- Flexibilité et grande variété de produits
- Réduire les pertes liées aux temps de cycle
- Meilleure efficacité énergétique
- Efficacité accrue grâce à l’automatisation et à la robotique
- Prise de décisions éclairées grâce à une fabrication basée sur les données
Point de départ
Nous avons commencé par l’installation de production où cela présentait le plus d’intérêt sur le plan économique et technique, c’est-à-dire là où les gains de productivité les plus importants étaient attendus.
Production
Une organisation plus flexible de la fabrication grâce à la production matricielle. Ce type de « production en damier » marque une rupture avec la production en ligne traditionnelle.
Effectifs
Un programme de gestion du changement et des processus CIP accompagnent toutes les équipes :
- Communication précoce
- Dialogue continu avec le comité d’entreprise et le personnel
- Culture de la fiabilité
Logiciel : MES FLEX
L’entreprise a opté pour le logiciel MES modulaire MES FLEX de FORCAM ENISCO
Principales raisons :
- La solution offre une large gamme de modules préinstallés, notamment un outil de planification en temps réel (APS – Advanced Planning and Scheduling), ainsi que toutes les interfaces nécessaires à l’intégration horizontale et verticale.
- Les équipes de production peuvent prendre des décisions précises et fondées sur les données, minute par minute, ce qui est particulièrement important compte tenu de la grande diversité des produits.
- L’équipe de FORCAM ENISCO a su convaincre grâce à ses nombreuses années d’expérience sur le terrain ainsi qu’à la migration ERP prévue à l’échelle de l’entreprise.
Avantages – MES FLEX
Conclusion
Le fournisseur d’équipements industriels renforce sa compétitivité grâce à une transformation numérique à l’échelle de l’entreprise, s’appuyant sur deux leviers stratégiques :
- la transition globale vers un nouveau système ERP et
- la modernisation numérique de la production avec MES FLEX.
Les objectifs de flexibilité accrue, d’efficacité et de décisions fondées sur les données dans la fabrication sont atteints grâce à la solution modulaire MES FLEX.
Dans la première usine où MES FLEX a été mis en œuvre, les résultats suivants ont été obtenus :
- une réduction des délais d’exécution pouvant atteindre 50 %,
- calculer les coûts avec plus de précision, et
- assurer une communication fluide entre l’ERP et la production.
Une gestion globale du changement et des processus d’amélioration continue garantissent l’adhésion des employés. La qualité des produits et des services est assurée tout au long des opérations.
Perspectives
Le déploiement de MES FLEX se poursuit sans heurts, selon les besoins de chaque usine.
L’architecture modulaire et ouverte de la solution permet à chaque site de production de mettre en œuvre le nouveau logiciel d’une manière qui s’aligne précisément sur son propre processus de transformation numérique.
Il ne faut désormais que quelques semaines pour mettre en œuvre MES FLEX dans une usine, où il contribue à accroître l’efficacité et la productivité.
L’objectif est d’atteindre 80 à 90 % des objectifs de production de l’entreprise d’ici cinq ans, tout en maintenant une production ininterrompue.
Showroom : MES FLEX – Plateforme flexible pour une gestion de la fabrication prête pour l’IA
MES FLEX est le système d’exécution de la fabrication (MES) flexible destiné à la gestion moderne de la production.
La solution relie les informations de processus provenant des machines, des équipements et des capteurs aux données métier telles que les informations sur les commandes, les produits et les équipes. MES FLEX convertit ces données en données de production structurées sémantiquement qui reflètent fidèlement l’état réel de la production. Cela permet d’obtenir une vue d’ensemble cohérente et exploitable de la production.
Ces données de production sont disponibles à la fois de manière historique et en temps réel pour des analyses, des scénarios d’automatisation et des applications d’IA. Les données peuvent être intégrées de manière transparente dans les environnements informatiques et OT existants.
MES FLEX constitue la base des décisions opérationnelles et stratégiques. La solution crée les conditions d’une automatisation progressive tout au long de la chaîne de valeur, du suivi de la production et de l’optimisation des processus aux applications d’IA et aux solutions d’assistance basées sur les données.
