Situation – Solutions MES de FORCAM-ENISCO – une solution adaptée à chaque situation

Notre positionnement

FORCAM et ENISCO sont des pionniers de l’industrie 4.0 :
En tant que groupe réunit sous l’égide de FORCAM ENISCO GmbH, nous aidons les entreprises de fabrication discrète à être plus compétitives. Nos solutions modulaires pour la fabrication pilotée par les données couvrent chaque étape de votre transformation numérique.

Nos solutions MES

Avec plus de 20 ans d’expérience, nous proposons des solutions MES modulaires et ouvertes pour une production pilotée par les données et nous vous accompagnons à chaque étape dans la transformation numérique de votre production.

De la connectivité de parcs de machines hétérogènes à la collecte des données machine (MDE), la collecte des données d’exploitation (BDE), le monitoring et l’analyse des performances (OEE), l’ordonnancement, la traçabilité et la gestion des documents digitalisés, nous offrons des solutions pour une usine intelligente. Outre la possibilité de monitorer, de surveiller et de contrôler vos processus de fabrication, nous garantissons leur efficacité et vous permettons d’augmenter votre productivité grâce à la collecte et au traitement des données machines et opérateur en temps réel et tout au long du cycle de vie de votre production.

De la production à la planification : les niveaux informatiques dans les entreprises de fabrication – Les solutions MES de FORCAM-ENISCO constituent des plaques tournantes centrales de données pour tous les systèmes et relient la production aussi bien horizontalement que verticalement.

Par exemple, nous pouvons vous accompagner dans les scénarios d’application tels que les suivants (liste non exhaustive):

• Modules préconfigurés et paramétrables
• Connectivité machines simple et rapide
• Solution ouverte permettant le pilotage de votre production au travers d’un cockpit unique et ce quel que soit le nombre de logiciels existants
• Solution intuitive
• Plus de 100 rapports déjà disponibles, dès la mise en production

Dans le cadre de projets d’innovation communs, nous avons accompagné et aidé nos clients à augmenter jusqu’à 20 % la productivité dans des secteurs tels que l’automobile, les dispositifs médicaux, l’aéronautique et l’aérospatiale, la fabrication, la fabrication de machines et d’installations, la mécanique de précision / l’optique ou l’industrie métallurgique.

Chez FORCAM-ENISCO, nous vous aidons à organiser votre production de manière encore plus efficace. Nous serions heureux de pouvoir échanger avec vous sur la solution la mieux adaptée à vos besoins!

FORCE MES LITE – La solution MES clés en mains opérationnelle en quelques jours

Collecter les temps de réglage des machines, analyser les arrêts intempestifs, gérer la performance et la qualité en temps réel etc…– La solution FORCE MES LITE est une solution MES clés en mains déployable en quelques jours vous permettant de piloter votre production plus efficacement et de façon plus transparente grâce à des données collectées et disponibles en temps réel.

Valeur ajoutée

1. états et disponibilité des machines (MDE)
2. Statut des commandes pour votre ERP
3. Échange en temps réel entre le MES et l‘ERP
4. Motifs d’arrêt, quantités, qualité (OEE)
5. Minimum >10% de capacité supplémentaire
6. Solution modulaire évolutive

Surveiller virtuellement la production et l’optimiser réellement avec MES LITE

Pouvoir suivre à tout moment et en temps réel l’état de votre production (données machines, opérateurs, réel Vs objectifs) : FORCE MES LITE assure la transparence et l’efficacité de votre production via un monitoring en temps réel et un reporting basé sur des données fiables. FORCE MES LITE est simple et rapide à installer : En quelques jours seulement, vos collaborateurs peuvent superviser et piloter la production grâce à des données fiables collectées et disponibles en temps réel au travers de rapports et de tableaux de bord intuitifs et facilement compréhensibles.

La première étape vers la transparence dans la production est la saisie des données de machines et d’exploitation. Particulièrement utile : si les équipes d’usine connaissent les raisons des arrêts involontaires des machines, elles peuvent contribuer activement à augmenter l’efficacité des ressources et à réduire les coûts.

L’exemple de NMH:
Vers une Smart Factory en un temps record

Le lancement d’une Smart Factory peut se faire en quelques jours avec la bonne solution. Cas pratique de NMH GmbH: ce “champion méconnu” des installations complexes de mesure, de contrôle et de montage a pu connecter des machines pilotes en un temps record avec FORCE MES LITE et les a intégrées dans l’architecture informatique existante – y compris la connexion avec l’ERP. En une semaine seulement, les opérateurs de NMH ont pu travailler avec des analyses en temps réel sur…

• L’utilisation des machines
• Les temps d’arrêt
• Les causes des erreurs

Christian Bulander, directeur de NMH:
„Pour notre objectif de fabrication zéro papier, nous avons pu compléter idéalement notre propre logiciel de fabrication COCO par les solutions FORCAM et obtenir ainsi une solution numérique de bout en bout déployée sur un parc machines hétérogène.“

FORCE MES FLEX – Solution modulaire, intuitive, ouverte et évolutive

FORCE MES FLEX est une solution MES de bout en bout permettant de piloter votre production au travers de modules intuitifs préconfigurés et paramétrables facilement: vous pouvez orchestrer les tâches et les processus selon vos besoins. Les fonctions MES critiques sont intégrées au travers de modules intuitifs déjà préconfigurés : Analyse des performances (OEE), surveillance de l’énergie, ordonnancement, traçabilité, gestion de l’assemblage, gestion des documents digitalisés, ticketing. FORCE MES FLEX est également une solution ouverte permettant de s’interfacer avec vos logiciels existants de façon transparente pour les opérateurs, permettant de piloter votre production au travers d’une interface unique. FORCE MES FLEX devient alors votre Cockpit de pilotage de la production, et ce, quel que soit le nombre de logiciels déjà en place.

Valeur ajoutée

1. Modules préconfigurés et paramétrables
2. Connectivité machines simple et rapide
3. Solution ouverte permettant le pilotage de votre production au travers d’un cockpit unique et ce quel que soit le nombre de logiciels existants
4. Solution intuitive
5. Plus de 100 rapports déjà disponibles, dès la mise en production

Piloter la production avec des tableaux de bord configurables

Avec FORCE MES FLEX, vous analysez et optimisez vos processus de fabrication et produisez de manière plus efficace, plus durable et plus résiliente.

Disponibilité, performance, qualité, quantités, rebuts : Tout est visible sur une interface utilisateur centrale (tableau de bord). Un indicateur important pour les équipes de l’usine est l’efficacité globale de l’installation OEE (Overall Equiment Effectiveness), représentée en temps réel et en analyse historique.

Exemple de SWAROVSKI OPTIK:
Projet jumeau numérique

L’entreprise SWAROVSKI OPTIK fabrique des appareils de téléoptique de haute précision. Les exigences en matière de développement et de fabrication sont donc très élevées. Afin de concilier durabilité et rentabilité, tous les processus métier sont numérisés : Approche client, produits, fabrication, service. Mission jumeau numérique : le projet s’appelle “jumeau numérique” : l’objectif est de simuler entièrement tous les processus de production et de logistique du réseau international de fabrication par une représentation numérique. Afin de créer un réseau de production homogène, SWAROVSKI OPTIK a misé sur FORCE MES FLEX.

Dr. Gerd Schreiter, directeur technique de SWAROVSKI OPTIK jusqu’à fin 2021:
„Nous pouvons réduire les coûts de production parce que les machines ont une grande disponibilité et que nous devons acheter moins de ressources.“

Contrôlez les processus semi-automatisés et hautement automatisés.

E-MES est une solution leader du marché pour la commande de lignes semi-automatiques et entièrement automatiques – de l’atelier de peinture à l’entrepôt à hauts rayonnages. Vous bénéficiez de processus de production et de logistique transparents de bout en bout. La solution met en réseau l’usine aussi bien horizontalement, à travers le processus de fabrication, que verticalement, à travers tous les niveaux de processus.

Valeur ajoutée

1. Solution permettant le pilotage d’installations de production hautement automatisées
2. Mise en réseau horizontale & verticale de tous les processus de fabrication
3. Modules intégrés pour l’acquisition de données, l’analyse, la représentation (2D / 3D)
4. Transparence en temps réel via des apps de surveillance & offrant des possibilités d’intervention manuelle
5. Réduction des temps de passage grâce à l’automatisation de l’occupation des ressources critiques
6. Flux de matériel configurable à travers l’usine

Avec E-MES, vous profitez d’un contrôle complet de la production

La solution E-MES intègre tous les outils nécessaires à la collecte et à l’analyse des données sont inclus. Vos équipes configurent le flux de matériel à travers l’usine en un clic de souris et gèrent automatiquement la production en fonction des exigences des produits et du potentiel des machines.

Exemples d’interfaces utilisateur de la solution E-MES : Le MES d’ENISCO permet une production intelligente – pour chaque étape du processus, la bonne information au bon moment et au bon endroit, que ce soit en 2D ou en 3D.