生产控制

始终顺其自然:从数据驱动的生产到智能工厂

一个运作顺畅的生产控制系统是制造企业成功的基础。良好的规划和控制可确保所有流程达到最佳协调状态,并保证高效准时的生产。
在数字化和工业 4.0 时代,数字化生产控制变得极为重要。麦肯锡的一项研究表明,通过在生产控制中使用数字技术和数据分析,企业可以显著提高效率。通过将机器实时数字化联网,可以及早发现瓶颈,缩短吞吐时间,提高整体设备效率(OEE)(Quelle: McKinsey)

附加值:确保竞争优

实施现代生产计划和控制并非一劳永逸。它需要对现有流程进行仔细分析,选择合适的技术并对员工进行培训。成功应对这一挑战的企业可以获得更大的灵活性、更短的交货时间和更高的产品质量,从而确保竞争优势。

什么是生产控制

生产控制是接收订单和生产之间的接口。它确保在正确的时间、正确的地点、以正确的数量生产正确的产品,并尽可能提高成本效益。

生产控制领域

生产控制可分为四个相互密切关联的领域

1) 生产计划

这是生产控制的基础。确定未来的生产数量和最后期限

  • 需求:根据客户订单、销售预测和库存水平确定产品的未来需求。
  • 生产能力:生产计划将需求与员工、机器和材料的可用能力进行比较。
  • 计划:结果是一份详细的生产计划,其中规定了生产数量、开始和结束日期以及特定时期所需的资源

2) 物料需求计划(MRP)

要使生产顺利进行,所有物料必须在正确的时间以正确的数量供应

  • 从零件清单到物料需求:物料需求是根据生产计划和产品零件清单确定的。材料清单列出了生产产品所需的所有单个零件和组件。
  • 库存管理:材料需求计划将这些需求与现有库存水平和订单截止日期进行比较。
  • 触发订单:触发所需材料的订单,并监控材料库存

3) 生产控制

生产控制确保生产计划得以实施

  • 确定顺序:生产控制系统确定操作顺序,并将订单分配给各个机器和工作站。
  • 确保物料流:生产控制部门监控生产中的物料流,确保各工作站及时获得所需物料。
  • 监控进度:生产控制部门监控生产进度,在出现中断或瓶颈时积极干预,确保生产顺利进行

4) 优化生产流程

生产控制不仅负责操作控制,还负责生产流程的持续改进

  • 数据分析:对生产数据进行评估,以确定薄弱环节和优化潜力。
  • 着手改进:制定并引入措施,以提高效率、缩短吞吐时间并提高质量

 

生产控制的挑战和趋势是什么?

市场日益复杂,产品日益个性化,竞争压力日益增大,这些都给生产管理带来了新的挑战:

  • 全球化和数字化:制造网络必须日益全球化和数字化
  • 个性化和批量 1:客户对个性化产品的需求越来越高,这就导致批量越来越小,品种越来越多。
  • 可持续发展:由于要履行可持续发展报告义务,减少资源消耗和排放在行业中变得越来越重要。

什么是生产控制方法?

选择正确的生产控制方法取决于各种因素,如公司规模、战略目标、产品组合和生产环境。

中央生产控制

为了节约成本,所有决策和计划都在一个集中的地点进行。集中式生产控制还能使整个流程具有较高的透明度和可控性。这种方法适用于产品组合可控、生产条件稳定的企业。

数字化生产控制

数字化生产控制对于正在向智能工厂迈进的企业来说至关重要。通过利用数字技术,企业可以使其生产流程更加高效、灵活和透明。

看板生产控制

根据看板原则,生产由后续生产阶段的要求控制。一旦达到一定的材料库存水平,信号卡(日语中的 “看板”)就会触发补货。这就避免了生产过剩和库存过高。看板法的特点是简单、高效。

 

如何使用 FORCAM ENISCO 进行生产控制?

借助可在 ERP 系统中实施的 FORCAM ENISCO 或 SAP 数字化制造的现代软件解决方案,可有效规划和控制生产流程。为了对高效生产所需的不同生产战略和流程进行分类,我们根据生产的产品种类*数量将工厂分为三种类型:

  • 定制生产:根据客户要求生产独一无二的产品(如船舶、桥梁)。这些工序通常需要较长的生产时间,需要高素质的员工,通常生产成本较高。
  • 批量生产:批量生产:批量生产一定数量的几乎完全相同的产品(如汽车、电脑、家具)。与单件生产相比,这种生产流程通常是半自动化的,所需的生产时间较短。
  • 批量生产:长期大量生产相同的产品(如螺钉、食品或化学或电气工业产品)。生产过程通常高度自动化,单位生产成本相对较低

利用 E-MES 和 MES FLEX 进行生产控

各种类型的生产要求,特别是日益增长的产品定制需求,需要特别灵活和高效的 IT 解决方案。FORCAM ENISCO 的 MES 解决方案 E-MESMES FLEX 是模块化和开放式界面平台概念的一部分,专门针对离散制造业不同类型的生产需求量身定制。

这些解决方案既支持大多数产品类型的个性化生产(合同生产),也支持产品差异较小的批量生产或定制化批量生产。

对于喷漆车间或仓储物流等半自动化或全自动流程,E-MES 可提供从系统布局到物料流和资源分配的完整生产控制。

小结:什么是离散制造?

离散制造是一种生产流程,在这一流程中,单个产品由不同的部件制造而成,这些部件首先可以计数,其次可以分解成各个组成部分。离散制造产品包括汽车、飞机、家具、智能手机等。这些产品通常是大批量生产的,但每件产品都是作为一个单独的单元进行生产和销售。
与此相反,在流程制造业(又称加工业)中,大批量生产的物品是按照配方或食谱成批生产的,无法分解成其原始成分(化学品、药品、食品和饮料生产)。

E-MES 和 MES FLEX 具有许多优势

  • 优化流程,降低产品差异:E-MESMES FLEX 支持企业优化生产流程并使之自动化,从单件生产到批量生产,从产品差异大到产品差异小。
  • 无缝集成和可扩展性:得益于平台概念的开放式架构,E-MES 和 MES FLEX 可以无缝集成到现有的 IT 系统中,并灵活地适应各种生产类型的要求。
  • 数据分析和透明度:E-MES 和 MES FLEX 可实时采集和分析综合数据。这为企业提供了必要的生产流程透明度,使其能够不断优化生产流程。
  • 灵活性和模块化:E-MES 和 MES FLEX 的模块化结构使企业能够根据自身需求定制解决方案,并逐步扩展。
  • 面向未来:由于混合部署方案(内部部署、边缘部署、云部署)的开放性,E-MES 和 MES FLEX 成为企业满足未来数字化要求的理想装备

作为一个整体平台概念,E-MES MES FLEX 是单个和批量生产企业的理想解决方案,可实现生产流程数字化,并提高透明度和效率。

Dr. Ullrich Ochs, FORCAM ENISCO 董事总经理

“离散制造业的世界非常复杂,而且每个公司都有自己的参数。因此,制造业的现代 IT 架构首先要求能够像乐高积木一样无缝集成新的解决方案。客户现有的架构应该是补充,而不是破坏。平台概念最能满足这一要求。我们用于离散制造业的 MES 平台概念具有集成性和开放界面,可模块化扩展,适用于所有类型的制造业。