3D 可视化

无论是微型芯片还是客机：产品制造都是一个复杂的过程。在根据设计图纸找到哪怕是一个部件的固定位置之前，都必须对生产流程进行细致的规划和思考。

可视化在这方面发挥着越来越重要的作用。可以使用二维或三维模型对整个生产设施、单条生产线甚至是特定的工作步骤进行数字化建模和模拟。这样，即使在实际生产开始之前，也能及早发现和避免潜在的问题、瓶颈或优化潜力。

例如，一家汽车厂正在为某一特定车型规划一条新的生产线。与建造昂贵的原型和进行复杂的试运行相比，生产线可以通过二维或三维可视化技术以数字孪生的形式进行虚拟映射。这样，工程师就可以测试不同的布局、模拟机器人的运动顺序并优化物料流，而这一切都可以在实际工厂中进行之前在计算机上完成。

这种数字镜像可以提高生产效率，减少错误，最终节省时间和成本。此外，如果每个相关人员都能访问相同的、易于访问的 “图片”，就能简化各部门之间以及与客户和合作伙伴之间的沟通。

可视化在生产中的应用

• 透明度：一目了然地记录生产流程、材料库存、设备利用率等的当前状态
• 沟通：快速、清晰地向每个相关人员传递信息
• 工艺优化：确定生产中的薄弱环节和改进潜力
• 防止出错：通过清晰的工作说明和流程顺序来避免出错
• 激励和参与：通过可视化展示让员工更密切地参与流程优化

应用领域

• 生产计划和控制：关键生产指标（KPI）、订单进度、物料流等的可视化。
• 车间管理：直接在工作站实现工作计划、机器分配、质量数据等的可视化
• 物流：库存水平、物料移动、交货日期等的可视化。
• 质量管理：质量数据、错误率、测试结果等的可视化。
• 维护和保养：可视化维护计划、系统状态、故障信息等。

可视化的方法和媒介：

• 关键数字板：使用图表、表格和交通灯系统将关键绩效指标可视化
• 数字显示屏：实时显示动态信息，如生产进度、机器状态等。
• 安灯系统：生产中状态信息或故障的视觉和声音信号
• 流程可视化：使用流程图、泳道图等表示流程。

在批量生产中，FORCAM ENISCO 的 E-MES 如何实现二维和三维可视化？

FORCAM ENISCO 的 E-MES 车间解决方案可创建二维或三维的生产设施数字双胞胎。这带来了许多优势：

功能性

1. 创建对象：可视化以 3D 对象为基础，这些对象可以从标准库中导入，也可以在对象编辑器中创建。
2. 场景结构：通过将对象准备到场景中，可以对真实的生产车间进行完全的虚拟建模。
3. 数据连接：将对象与生产数据连接起来，创建系统的实时模型。例如，可将物料流、机器状态和流程进度可视化。

有哪些优势？

• 透明度：三维可视化可提供整个生产、流程和运动序列的全面概览。
• 错误分析：重放功能可对错误情况进行详细分析。这样就更容易识别和纠正错误原因和相关性。
• 快速故障分配：故障和信息可直接分配到系统或机器的特定部分，从而加快故障排除速度。
• 高效规划：三维可视化作为数字孪生系统，可作为模拟和规划任务的基础，以优化生产和避免瓶颈。编辑器使可视化更加高效。
• 改善沟通：三维可视化技术有助于不同生产领域之间的沟通，从而促进协作。

有哪些特色？

• 二维和三维可视化：在 E-MES 解决方案中，可根据要求和需要以二维和三维格式进行可视化。
• 产品卡应用程序（PCA）：PCA 将每个生产产品的所有相关数据整合到一个应用程序中。这可确保随时获取有关产品质量、工艺分析等方面的信息。