实施 PDA 系统时如何做出正确选择

企业对新 IT 系统的每项投资都涉及机遇和风险。为公司投资生产数据采集 (PDA) 系统可能会产生深远的影响。您必须意识到这一点。除了实施系统的直接投资成本外，您还必须了解是否具备实施系统所需的必要资源。只有明确预算、资源和责任，项目才能取得成功。

引进生产数据采集系统（PDA）也是如此。目前市场上的许多 PDA 系统在未来的安全性和灵活性方面都存在很高的风险，因为它们往往最终会依赖于供应商并使用过时的技术。尽管其中一些系统仍能满足现状，但几年后，它们就会走到产品生命周期的尽头，因为你将无法再跟上快速的技术发展。另一个风险是缺乏与其他系统的互操作性，这意味着许多公司可以在开始时迅速取得成功。但是，过了一段时间，他们就会发现自己已经走入了死胡同。

引入 PDA 系统时一定要注意的 4 个功能：

1. 可用性

每项技术和每个软件的目标都应该是简化用户的工作并提供尽可能好的支持。因此，PDA 系统的用户友好性是一个决定性因素。尤其要注意的是，用户及其是否接受系统的决定决定了实施的成败。只有用户界面简单易懂、使用直观，才能为用户的日常工作提供最佳支持。如果要确保从生产中收集到的数据正确、详细，高效的用户界面至关重要。而有效的数据库则是做出正确决策的基础。

2. 实施

如果您购买的 PDC 系统需要与数百个数据服务接口才能启动和运行，那么在您拥有一个功能完善的车间管理系统之前，就会出现延误并产生大量额外费用。许多供应商提供功能完善的 车间管理系统（SFDC） 系统，但却无法快速顺利地实施。在系统无差错上线之前，几个月的时间就过去了，这种情况并不少见。这通常会耗费大量资源，尤其是资金。

3. 灵活性

完善的 PDA 系统必须能够收集大量数据。因此，您应将主要精力放在数据收集上。因为只有在所有所需数据都能准确无误地提供的情况下，PDC 系统才能取得预期的成功。将来，您可能希望系统收集有关材料使用、质量控制流程、客户投诉、机器限制等方面的数据。您应确保对 PDC 系统的投资能够同时满足未来和当前的需求。

4. 互操作性

采集生产数据的方式必须与现有的业务系统（通常是企业ERP系统）兼容，包括生产计划和调度工具。与不同的企业ERP系统甚至其他需要访问采集数据的 IT 系统缺乏互操作性，会给未来和投资安全带来巨大风险，并导致数据孤岛。

生产数据采集系统：定义和目标

生产数据采集，简称 PDA，是对企业生产过程数据的收集。这些数据基本上可分为以下几类：

• 订单数据
• 材料数据
• 工作场所数据
• 人员数据
• 资源数据
• 质量数据

这些数据可以通过机器控制系统或手动方式记录。工人通过终端输入生产状态或数量报告。

PDC 系统的基本目的是自动记录在处理生产订单和相关操作过程中产生的生产数据。这些数据随后会被传送到 PPS（生产计划系统）或 ERP 系统（企业资源计划），从而使生产过程的数量、质量和时间更加透明。

生产数据采集系统的优势

• 提高生产过程的数量、质量和时间的透明度。
• 将出错风险降至最低
• 减轻员工负担
• 员工可以专注于自己的核心任务
• 识别优化潜力
• 计算 OEE 等关键数据的基础
• 目标时间更切合实际，对订单和资源的规划产生重大积极影响