连接4.0的艺术：轻松连接机器设备，快速扩展

轻松连接新旧设备

软件建设就像城市规划：下水道、道路、电网、能源供应、供水–虚拟网络必须到位，以实现灵活性、流动性和价值创造。

在制造企业中，价值创造发生在工厂。因此，以下内容适用于生产的数字化转型：连接是通往工业4.0的门户，也是实现智能数据的关键第一步。

数据采集和验证是关键的起点

每个生产设施都在使用不同年代、不同厂家的各种设备。只有当所有设备和系统的所有信号都被统一数字化记录并翻译成统一的语言时，德国科学与工程学院（acatech）定义的进一步数字化转型步骤才会成功： 可见性、透明度、可预测性和适应性。

麦肯锡研究报告 “工业物联网 “中说：”没有连接性，在数字空间中没有任何东西可以发挥作用”。因此，”互联互通4.0″（链接到电子报告）是每个成功的IIoT战略的最高准则。只有全面的数字化连接才能使制造业向全球供应链和服务链以及新的商业模式长期发展。

设备连接的要求

在战略上，必须保护在现有设备上的投资，并在新的数字IT解决方案中实现所需的创新–尽可能容易和快速。互联互通4.0的两个主要要求是：易于连接，快速扩展。

• 首先，互联互通4.0解决方案必须能够适应异构机器设备，并能够连接所有的控制系统-现有设备（棕地）和全新设备（绿地）。
• 其次，该解决方案必须是可快速扩展的，并能基于预定义的蓝图和集群实现设备连接的快捷推广部署。

通过设备连接模板库实现快速扩展

通过预置的插件，快速简单进行设备连接的需求得以实现。此外，必须支持所有工业通信标准，例如OPC/UA（开放平台通信统一架构）、MTConnect（制造技术连接）或MQTT（消息队列遥测传输）。

对全球可扩展性的要求是通过根据设备类型对连接历史进行汇总来实现的，并且在企业的设备连接模板库中进行总结。FORCE EDGE CONNECT解决方案中这种新的存储库是一个不断增长的预实施的设备连接库，可供企业随时随地访问。

凭借这样一个全新概念的设备连接模板库，企业在设备连接速度方面实现了巨大的提升：传统的联网方式平均每台设备需要5个小时，而有了设备连接模板库，这个时间可以减少到半小时左右——这是一个相当大的优势，特别是对于拥有数百家工厂和数千台设备的全球性企业。

在IIoT时代，企业需要能够实现所需创新并保护投资的解决方案。他们需要灵活和可扩展的工具和技术，这些工具和技术将转变为全球供应链和服务链的数字世界。

未来的工厂在生产和规划中使用精确统一的实时数据模型。在这方面的关键取决于互联互通 4.0：所有工厂设备的快速连接，以及设备联网的快捷全球扩展——基于全新设备连接模板库。

FORCE EDGE CONNECT解决方案的特点