Augmentez la flexibilité de votre production avec
la solution d’ordonnancement FE Detailed Scheduling
Avec notre solution logicielle de planification – ordonnancement DS4EX, vous garantissez un flux de commandes fluide dans votre production. Les planificateurs de production disposent d’un logiciel d’ordonnancement puissant qui leur permet de réagir de manière flexible et efficace à toutes les demandes, qu’il s’agisse de changements imprévus, de goulots d’étranglement ou d’absences de dernière minute de collaborateurs.
Une vraie valeur ajoutée grâce à l’ordonnancement
Avec une solution de plannification – ordonnancement, les entreprises améliorent considérablement leurs processus de production :
- Planification automatisée : la planification numérique fine permet de créer rapidement et précisément des plans de production, ce qui élimine le temps consacré à la planification manuelle. Il en résulte une utilisation plus efficace des ressources.
- Transparence accrue : grâce à la surveillance en temps réel, les entreprises ont à tout moment un aperçu complet de l’état de la production. Cela facilite la détection précoce des goulots d’étranglement et des problèmes, ce qui permet de prendre des mesures immédiates.
- Grande flexibilité : les plans de production peuvent être adaptés de manière flexible et rapide aux changements, comme par exemple en cas d’arrêts imprévus des machines ou d’absences de courte durée du personnel. Cela permet de réagir de manière dynamique aux événements inattendus.
- Réduction des efforts de planification : les processus automatisés déchargent les équipes de planification des tâches fastidieuses, ce qui leur laisse plus de temps pour les décisions stratégiques et l’optimisation. Le taux d’erreur est réduit, car moins d’interventions manuelles sont nécessaires.
- Réduction des coûts : L’utilisation optimisée du personnel, des machines et des matériaux permet de réduire les coûts et d’augmenter l’efficacité. Il en résulte une meilleure compétitivité et une position plus forte sur le marché.
Globalement, un logiciel de planification – ordonnancement assure une production plus efficace, plus flexible et moins coûteuse, et permet une utilisation optimale des ressources et une productivité accrue.
Inconvénients sans logiciel de planification
Sans logiciel de planification – ordonnancement pour la production, les entreprises sont confrontées à de nombreux défis :
- Processus manuels et chronophages : La planification de la production est souvent réalisée à l’aide de tableurs et de saisies manuelles. Cela prend non seulement beaucoup de temps, mais est également sujet à des erreurs, ce qui entraîne une utilisation inefficace des ressources.
- Manque de visibilité : sans l’aide d’un logiciel de planification, il n’y a pas de vue d’ensemble en temps réel de l’état de la production et de l’utilisation des machines, des matériaux et du personnel. Les goulots d’étranglement, les retards et autres problèmes ne sont souvent remarqués que lorsqu’il est trop tard pour prendre des mesures efficaces.
- Flexibilité limitée : les changements à court terme, tels que les arrêts imprévus des machines ou les absences soudaines de personnel, sont difficiles à prendre en compte dans la planification. Cela entraîne des ressources inutilisées et des retards potentiels dans le déroulement de la production.
- Forte charge de travail de planification : les équipes de planification sont fortement impliquées dans les tâches de routine, ce qui laisse peu de place à la réflexion stratégique et à l’optimisation. L’effort manuel élevé augmente le risque d’erreurs de planification et conduit à une sous utilisation des ressources.
- Des coûts élevés : Une planification inefficace entraîne un gaspillage des ressources, ce qui augmente les coûts de production et nuit à la compétitivité de l’entreprise.
Globalement, la situation sans logiciel de planification de la production rend difficile une production efficace et efficiente, ce qui a un impact négatif sur la productivité, la flexibilité et la structure des coûts d’une entreprise.
Votre contact
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions MES, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à l’adresse suivante : bertrand.christoph@forcam-enisco.net
Avec plus de 20 ans d’expérience dans le domaine des systèmes de gestion de la production (MES), Bertrand est un passionné par l’optimisation des processus industriels et l’amélioration continue. Ayant dirigé des équipes pour divers éditeurs en France dans le domaine du MES, il a acquis une expertise approfondie et une vision stratégique unique.
Bertrand est à votre disposition pour discuter de vos besoins spécifiques et vous proposer des solutions adaptées à vos défis industriels. N’hésitez pas à le contacter pour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons collaborer pour atteindre vos objectifs.
