Production intelligente avec E-MES

La solution en bref

• Production Control System (PCS)

  Contrôler facilement des productions hautement automatisées

  Laissez PCS prendre les rênes de votre installation de production hautement automatisée. Le système de contrôle de la production s’adapte automatiquement aux layouts et aux flux de matériaux qui changent fréquemment, s’adapte rapidement aux scénarios de réparation complexes ou répartit les ressources de manière optimale en un clin d’œil. Un clic de souris suffit – vous définissez vous-même l’ensemble du flux de travail avec des temps d’attente, des regroupements de produits, des critères de sélection et des règles claires. Prenez le contrôle dès aujourd’hui avec PCS !

  Votre valeur ajoutée:

  • Vous bénéficiez d’une visibilité complète en temps réel sur votre processus de production, avec plusieurs applications de surveillance qui vous montrent les informations sous différents angles
  • Vous réduisez les temps de passage grâce à une optimisation automatisée de l’occupation des ressources critiques
  • Vous réduisez les interventions manuelles au minimum grâce à un contrôle de production automatisé basé sur les événements, conformément aux principes de la production allégée
  • Vous conservez des possibilités d’intervention manuelle en cas d’événements inattendus dans votre production
  • Vous pouvez adapter le système à chaque processus de production spécifique
• Product Quality Check (PQC)

  Le processus qualité optimal

  Pour pouvoir produire des biens de haute qualité de manière rentable, il est essentiel de minimiser les rebuts et les retouches. La première étape vers un rendement initial optimisé (First Pass Yield) est une saisie systématique des données de qualité pertinentes. La saisie des données doit commencer dès le processus de production et non pas seulement après l’achèvement du produit.

  L’application “Product Quality Check” (PQC) d’ENISCO permet un processus de qualité et de réparation tout au long de la production, qui peut être configuré en fonction des besoins du client. Vous êtes ainsi en mesure de procéder vous-même, à tout moment et de manière flexible, aux adaptations nécessaires en cas de modification du produit ou du processus. Les images et données d’erreurs précédemment saisies sont mises à disposition, ce qui simplifie et accélère les processus de retouche et de réparation.

  De même, les nombreuses possibilités d’évaluation constituent la base de votre processus d’amélioration continue (PAC).

  Votre valeur ajoutée :

  • Vous pouvez configurer vous-même vos processus de qualité individuels (aucune adaptation coûteuse du logiciel n’est nécessaire).
  • Vous disposez d’un outil qualité adaptable et historiquement fiable, même en cas de modifications.
  • Vous garantissez la saisie claire des données pertinentes grâce à des dialogues de shopfloor adaptables.
  • Vous augmentez l’efficacité des processus de reprise grâce à une préparation visuelle des erreurs et de leur localisation.
  • Des possibilités d’évaluation sous forme de graphiques et de tableaux avec de nombreuses possibilités de filtrage servent de base aux processus d’amélioration.
• Visualisation en 3D

  Tout en un clin d’œil grâce à la visualisation 3D brevetée d’ENISCO

  La technologie de visualisation 3D vous permet de créer une image numérique de vos installations de production interconnectées et complexes et d’assurer ainsi la transparence.

  Créer

  Exploitez les possibilités de la visualisation 3D grâce à notre bibliothèque d’objets et à notre éditeur avancés. Transformez rapidement vos idées en scènes impressionnantes et visualisez vos installations.

  Transparence

  Les données de production sont associées aux objets correspondants, il en résulte un modèle en temps réel des mouvements et des processus de la production.

  Analyse

  Exploitez pleinement le potentiel de vos possibilités de recherche et d’organisation grâce à notre interface conviviale ! Non seulement vous avez un accès rapide aux composants, aux supports de marchandises et aux objets, mais vous pouvez aussi facilement comprendre visuellement les processus a posteriori grâce à la fonction Replay.

  Votre valeur ajoutée:

  • Transparence sur l’ensemble de l’installation, des processus et des mouvements
  • Analyse précise des situations d’erreur grâce à la fonction Replay, les causes et les relations deviennent visibles
  • Attribution rapide des erreurs et des messages à une partie de l’installation ou à une machine
  • La création d’un jumeau numérique peut être réalisée efficacement à l’aide de l’éditeur
• Suivi énergétique

  Améliorer l’efficacité énergétique et surveiller les coûts

  Le monitoring énergétique d’ENISCO offre aux entreprises un outil puissant pour faire face à l’augmentation des coûts des matières premières et de l’énergie. Il offre une vision en temps réel des machines qui consomment beaucoup d’électricité, de sorte qu’elles peuvent être régulées ou réduites pour économiser de l’argent de manière efficace. En collectant les données de différentes installations en un seul endroit, en les affichant sous forme de graphiques et en analysant les corrélations entre les valeurs, qui sont envoyées sous forme d’alerte en cas de dépenses inutiles, vous pouvez optimiser votre budget en permanence et obtenir un maximum de résultats !

  Votre valeur ajoutée:

  • Vous obtenez une transparence totale sur vos installations avec les consommations les plus élevées et êtes immédiatement informé en cas de dépassement des valeurs limites.
  • Vous pouvez analyser à l’avance les situations potentiellement dangereuses pour la production et prendre immédiatement des mesures correctives.
  • Vous disposez de données énergétiques précises pour prendre des décisions d’investissement afin de remplacer les machines et installations existantes qui consomment beaucoup de ressources.
• Product Card App

  Toutes les données de fabrication dans une seule app

  Obtenez des informations en temps réel sur la fabrication des produits avec l’appli Product Card ! Collectez, visualisez et analysez toutes les données importantes des processus de production. Configurez facilement les informations dont vous avez besoin en fonction de vos besoins – comme les étapes du processus, les valeurs réelles ou les alarmes des appareils – pour obtenir une vue d’ensemble complète des mesures clés comme le contrôle de la qualité et l’analyse des performances.

  À l’avenir, vous aurez à portée de main toutes les données dont vous avez besoin sur les usines et les machines en un seul clic sur l’application Product Card.

  Votre valeur ajoutée :

  • Configuration simple des données de fabrication souhaitées
  • Aperçu central des données de fabrication importantes pour un produit
  • Analyse de l’historique de production en cas de défauts de produits
  • Base pour l’analyse Big Data d’E-MES Prognostics (qualité prédictive)